Glossar

Grundlagen und Funktionsweise

SCM umfasst die integrierte Koordination von Waren-, Informations- und Finanzflüssen in der Supply Chain. Zentrale Aufgaben sind:

• Bedarfsplanung: Prognose von Material- und Produktmengen für Produktion und Vertrieb.

• Beschaffungsmanagement: Auswahl und Steuerung von Lieferanten und Transportpartnern.

• Produktion und Lagerung: Optimierung von Fertigungsprozessen, Beständen und Lagerlogistik.

• Distribution: Effiziente Steuerung von Transporten zu Kunden oder Händlern.

• Rückführungslogistik: Integration von Retouren und Recyclingprozessen.

• IT-gestützte Transparenz: Nutzung von SCM-Systemen, um Bestände, Lieferzeiten und Kosten in Echtzeit zu überwachen.

Vorteile von SCM

• Kosteneffizienz: Reduzierung von Lagerbeständen, Transportkosten und Ressourcenverschwendung.

• Transparenz: Echtzeitinformationen über Waren- und Informationsflüsse ermöglichen schnelle Entscheidungen.

• Flexibilität: Anpassung an Nachfrageänderungen, Lieferengpässe oder saisonale Schwankungen.

• Wettbewerbsvorteil: Schnellere Lieferzeiten und hohe Kundenzufriedenheit durch optimierte Prozesse.

Herausforderungen

• Komplexe Koordination zwischen Lieferanten, Logistikdienstleistern und internen Abteilungen.

• Abhängigkeit von zuverlässigen Partnern und stabilen IT-Systemen.

• Globale Lieferketten unterliegen rechtlichen, politischen und wirtschaftlichen Risiken.

• Implementierung standardisierter Prozesse über verschiedene Standorte und Länder hinweg.

Bedeutung in der modernen Logistik

SCM ist die Grundlage effizienter, digital unterstützter Lieferketten. Unternehmen nutzen SCM-Systeme, um Transparenz, Kontrolle und Flexibilität in der Logistik zu erhöhen, Kosten zu senken und Lieferungen zuverlässig zu gewährleisten. Besonders in globalen und projektbasierten Supply Chains ist SCM unverzichtbar, um Ressourcen optimal einzusetzen und die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.